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除水吹干風刀

更新時間:2025-01-13

訪問量:1536

廠商性質:生產廠家

生產地址:江蘇

簡要描述:
除水吹干風刀可以實現現大量吹風除水、吹風除塵等應用,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分,吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產品表面的雜質灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。
品牌柯爾森應用領域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,包裝/造紙/印刷,制藥/生物制藥

除水吹干風刀  不銹鋼除塵風刀  瓶口除水工業(yè)風刀 洗瓶機吹干工業(yè)風刀

不銹鋼除塵風刀的特點:
1、氣流均勻,成一條直線吹出、沒有振動,噪聲低(65~80DBA)
2、風力強勁,適用于快速除水和除塵。
3、結構簡單堅固,不易損傷,使用壽命極長。
4、提供多種規(guī)格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做。
5、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機.
6、高效節(jié)能,風速*,干燥效果明顯。
7、工作安靜(極低氣流噪音)。
8、低空氣消耗量。
9、均衡平穩(wěn)的氣流,特別是對涂布干燥系統(tǒng)應用效果好。
10、漢克風刀本身無須用電,沒有運動部件。
11、風刀干燥無須接觸材料表面,無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
12、6061高強度不銹鋼制造,重量小,體積外形小巧美觀,安裝方便

瓶口除水工業(yè)風刀材質說明:
 采用全不銹鋼SUS304,食品或醫(yī)藥等特殊環(huán)境采用316衛(wèi)生級不銹鋼,硬度更強,耐壓更高,內部裝有多孔分風柵,并配合安裝兩片精密不銹鋼刀片組裝而成,更能保證精密度。
 結構采用*設計,確保出風風阻小,風速平均,出風均勻,精度可達±3%。
 出風口寬度可調,可調至0.1mm(精密度可達0.1mm),刀身尺寸可隨客戶要求定制,長度可達6m。
 多種進風口口徑及位置可選,方便安裝。
高風速200m/s,高耐溫500℃,耐壓5kgf/cm?。
 可配套使用空壓機、渦流風機、離心風機作風源,應用靈活方便。
 與熱風機配套,可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

廠家生產供應除水吹干風刀按需定制任意長度風刀產生出強大的風幕,可用于各種吹除及風冷應用,例如:
1、汽車行業(yè):用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業(yè):貼標或是包裝前,將表面化學物質或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè):吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻。
8、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運用于墨水快速風干。廠家生產供應風刀 按需定制任意長度風刀產生出強大的風幕,

流水線除塵工業(yè)風刀工作原理:高壓風機壓縮空氣進入風刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀,此薄片風幕大可30~40倍的環(huán)境空氣,而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類,標準風刀的風幕偏轉90度后吹出,超級風刀的風幕水平吹出。

根據每個行業(yè)需要,選擇長度不同,長度選擇范圍50mm-3000mm不等,風刀進氣口根據風刀設計可選擇50mm 75mm兩款。   可靈活選擇,達到率!

罐裝設備吹水風刀 材質說明:
◆ 采用全不銹鋼SUS304,食品或醫(yī)藥等特殊環(huán)境采用316衛(wèi)生級不銹鋼,硬度更強,耐壓更高,內部裝有多孔分風柵,并配合安裝兩片精密不銹鋼刀片組裝而成,更能保證精密度。
◆ 結構采用*設計,確保出風風阻小,風速平均,出風均勻,精度可達±3%。
◆ 出風口寬度可調,可調至0.1mm(精密度可達0.1mm),刀身尺寸可隨客戶要求定制,長度可達6m。
◆ 多種進風口口徑及位置可選,方便安裝。
◆ 高風速200m/s,高耐溫500℃,耐壓5kgf/cm?。
◆ 可配套使用空壓機、渦流風機、離心風機作風源,應用靈活方便。
◆ 與熱風機配套,可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

強力型工業(yè)風刀應用:
在較寬作業(yè)流水線上的產品種或者輸送流水線上對產品的干燥和冷卻,以及異物質的清除等都具有非常好的效果。運用于去除灰塵、干燥和冷卻。取代傳統(tǒng)噴氣嘴,用氣量節(jié)省。具體用于:1、部件經清洗工序后的干燥處理。2、飲料灌裝工序后經高壓空氣干燥處理,然后貼上標簽。3、帶剛軋機的板材清理。4、輸送帶清理。5、零部件冷卻。6、蔬菜、水果包裝前的除水、干燥。7、織物干燥或清潔。8、作業(yè)環(huán)境清理。9、電鍍或噴漆前的預處理。10、包裝機械作業(yè)時包裝袋的開口。11、引擎測試時的排煙處理。

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